EconcoverageНовая экономика

Организация производственного процесса на Производственно-торговом филиале ГГПО “Мясомолпром”

Рассчитаем длительность производственного цикла производства творога.

Творог белково-кисломолочный продукт. Изготовляется сквашиванием молока с последующим удалением части сыворотки и отпрессованием белковой массы.

В зависимости от массовой доли жира творог подразделяют на три вида:

Ø Жирный (не менее 12%), Кассовые двери подробнее.

Ø Полужирный (9 - 12%),

Ø Нежирный (до 9%).

Пищевая ценность: значительное содержание жира и белков обуславливает его пищевую и биологическую ценность, наличие серосодержащих аминокислот позволяет использовать творог для лечения различных заболеваний почек, печени. В твороге содержится значительное количество минеральных веществ.

По методу образования сгустка различают два способа производства творога: кислотный и сычужно-кислотный.

Кислотный осуществляется путем сквашивания молока молочно-кислотными бактериями с последующим нагреванием сгустка и удалением сыворотки.

При сычужно-кислотном способе образование сгустка под действием сычужного фермента более быстрое, чем соединение белков молочной кислоты и полученный сгусток имеет повышенную кислотность.

В качестве сырья используют доброкачественное свежее молоко, нормализованное и очищенное молоко отправляют на пастерилизацию при температуре 70 - 80 оС.

Пастеризованное молоко охлаждают до температуры сквашивания и направляют в специальные ванны. Температура сквашивания в теплое время 28 - 30 оС, в холодное 30 - 32 оС.

Вносят закваску, которая изготовлена из чистых культурных мезофильных молочно - кислых стрептококков в количестве 1 - 5 %. Продолжительность сквашивания от 6 до 8 часов. Существует ускоренный способ сквашивания ( 2 - 3 часа ), повышается температура и закваска вносится другая.

Хранят до реализации не более 6 часов, температура хранения не более 8оС, влажность 80 -85 %,

Технологический процесс изготовления творога на технологической механической линии Я9 - ОПТ.

Механическая линия Я9 - ОПТ наиболее современная и используется для выработки полужирного и нежирного творога.

Готовый сгусток перемешивается в течении 2 - 5 минут и насосами подается в прямоточный подогреватель. В этом подогревателе сгусток быстро подогревается (4,5 - 7 минут) до температуры 42 - 54 оС в зависимости от видов творога. Подогретый сгусток охлаждается в специальном охладителе водой 25 - 40оС и направляется на фильтрацию.

Содержание влаги регулируется изменением температуры нагрева и охлаждения.

Готовый творог направляют на фасовку и затем в холодильную камеру, до охлаждения. В весеннее-летний период творог замораживают. Замораживают фасованный творог блоками до 10 килограмм и брикетами по 0,5 килограмм при температуре - 25 - 30оС.

Хранят в течении 8 - 12 месяцев, размораживают при температуре не выше 20оС, время разморозки 12 часов.

Таблица 3. Время выполнения технологических операций и естественных процессов производства творога (1000 тонна молока).

Полезно знать >>>

Оптимизация структуры капитала предприятия на примере ОАО Нефтекамский хлебзавод
капитал экономический стоимость оценка С позиций финансового менеджмента капитал предприятия характеризует общую стоимость средств в денежной, материальной и нематериальной формах, инвестированных в формирование его активов. Капитал предприятия является основным фактором производства. В экономической теории выделяют три основных фактора производства, обеспечивающих хо ...